工廠鐵床廠在生產(chǎn)工藝上的環(huán)節(jié)主要包括以下步驟:
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原材料采購:鐵床的生產(chǎn)需要采購原材料,包括鋼板、鋼管、螺栓等。這些原材料的采購需要根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格和質量要求進行選擇,以確保后續(xù)生產(chǎn)工藝的順利進行。
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材料切割:在鐵床的生產(chǎn)過程中,首先需要對鋼板和鋼管進行切割。切割可以使用切割機械進行,也可以采用剪切工具進行手工切割。切割的目的是將原材料切割成符合產(chǎn)品尺寸要求的零部件。
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焊接加工:切割好的鋼板和鋼管需要進行焊接加工。焊接是將零部件進行連接的重要工藝。在焊接過程中,可以采用電弧焊、氣體保護焊或者激光焊等方式進行。焊接完成后,需要對焊縫進行打磨處理,以保證焊接質量和外觀。
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鐵床立柱和橫架的制作:立柱用冷軋鋼板5555mm厚1.2mm的板材,橫架用6242mm厚1.2mm的板材,采用先進的噴涂的生產(chǎn)方式進行處理,經(jīng)過去油、除銹、磷化后高溫塑化烤漆而成。
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制作完成后的處理:將鐵床的銹塊進行處理,首先把線軋材料放進裝有除油劑除銹劑的池子里浸泡1個,使鐵床的銹塊磷化干凈。然后將其放進清水池中,去掉鐵床表面的除油劑和除銹劑,再將鐵床放進除油劑除銹劑池子里,使鐵床的銹塊完全脫落為止。
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焊接工作:將鐵床放進清水池里洗干凈,使后續(xù)的噴塑的粉末能粘住鐵床表面。然后由焊工師傅進行二氧化碳保護焊的焊接工作。
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噴塑粉工藝:鐵床進行噴塑粉工藝,使塑粉完全覆蓋深層鐵床表面。將鐵床放進烤箱室經(jīng)過200°高溫長達兩個烘烤,使塑粉完全凝固鐵床表面。
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